湖北亨威铝业有限公司
铝型材质量好坏决定于以下几大因素：
1.合金元素： 6063 合金是铝镁硅为主要元素配制的合金，每一种元素均有一定范围的含量，镁的价格高．有的厂家为了减少成本，把镁的用量少到少允许含量。有的更甚者，把镁的含量低于允许的少含量。还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅，基本谈不上6063 合金。致使铝型材机械强度很低，可以低到用两手一弯很容易弯曲，俗称象面条一样软。这就是铝材为什么能便宜几千元原因之一。
正规的铝材厂家，在配制合金成份时，均有内部标准，就是在各种元素含量范围内，各厂有他们自己更小变化范围，铝、镁、硅三者之间比例要求很严，各厂有自己数据，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能保证质量，否则以后如何加工，质量也上不去。
2．铝合金熔炼炉配好的 6063合金如何熔化，用什么炉子，这也至关重要的，现在国内采用的炉子有40年代水平的，也有90年代水平的，差的厂家用原始的坩锅炉。有烧煤的、烧油的、烧气的和电加热的熔炼炉。有的炉子有烟囱的，有的炉子无烟囱。一般用的多为方型炉 (矩形炉)，先进的为圆形炉，有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较先进一点的，在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制 6063合金用，可在此炉内除渣除气，静置，然后再铸造铝棒，以供挤压使用。在原始烧煤的炉子中和现代圆形炉配制的合金质量，不一样。一般炉子，不论烧什么燃料，均应有烟筒，燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中，这样铸出供挤压用的铝棒，内部存在有严重的夹渣气泡，这是铝材质量低劣原因之一，这也是铝价便宜原因之一。
平板热转印生产工艺如下：
1.用裁膜机将热转印纸卷（购来的热转印纸为1000米一卷）裁成说需要的尺寸；
2.将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热转印机上；
3.将平板推平板热转印机加热区，按动压板开关，压板将热转印纸紧紧压在工件上，加热并保温一分钟；
4.升起压板，将工件推至件段，去掉转印膜将工件去下并检查。
多年来世界各国均采用6063铝合金(铝合金近百种)作为门窗框架。主要是为了该金属表面阳极氧化效果好，开始阳极氧化是白色，后进一步改变电解质才达到古铜色，这两种主体颜色在国内用了十多年。
随着国内经济迅猛发展，人们的审美观点也随之改变，现在人们认为白色、古铜色门窗铝材颜色单调，不丰富多彩，进而要求多种颜色，绿色、黄色、红色、蓝色等，仅绿色又分六种之多。
铝材在挤压过程中，如挤压模具不是很好或模具挤压铝材过多，铝材表面会产生挤压痕，用手可能触摸到铝材表面不平，为了使铝材表面光滑平整，摸不到挤压痕，铝材厂一般先用碱水腐蚀，腐蚀掉挤压痕。
建材选购：
我国生产的铝合金建筑型材产品在水平、种类上已与国外相当。产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。
铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色。
喷沙技术是近年来铝型材表面处理的一种先进方法，用特制的沙高速喷射磨掉铝型材表面挤压痕。其实，国内知名的几个大铝材厂，铝型材挤压出口因模具好，设备、技术先进，没有挤压痕，也根本不需要喷沙。
用户采购铝材不以光洁度来要求，而要求″喷沙铝材″。其实，没有经过喷沙的铝型材，是真正好的铝材。
铝型材木纹在2001年开始不断被大家认识，本世纪内将有大的发展。由于生产成本高，这么多年来，使用者极少。
随着国内经济情况的好转，铝型材木纹市场转好。为了达到减少铝型材的热传导，达到铝窗的隔热保温，国内已引进″隔热断桥″技术，生产出″隔热断桥铝型材″。
铝型材木纹转印的抗腐蚀、抗冲击能力都相对于传统铝型材有了更大的提高，但是有时会出现脱纸、脱膜的情况，这是什么原因呢？
1、被转印基材的表面有质量问题，如不耐高温，有粘纸或粘膜现象等。
2、在喷粉后，被转印基材表面的喷粉层未完全固化，致使在热转印时再次固化。
3、如使用了热转印胶水，热转印胶水的质量、配比浓度及涂刷量等因素都会直接影响到脱纸。
4、如使用了热转印胶水，建议可在热转印胶水中适当加入离形剂（又称硅油），即可解决不好脱纸的现象。
合金铸造国内铸造设备水平，同样相差很远，国内老的铸造设备有 40年代水平的铁模铸造，先进的有液压半连续铸造。铁模铸造铸棒结晶组织很差，并在铸棒中有大量夹渣和气泡，铸棒质量很差，现在一般工厂用的比较普遍的是，水平铸造 ( 又称连续铸造 )和半连续铸造，半连续铸造大部分钢丝绳传动，好的液压传动。半连续铸造棒的长度不等，一般为3米、4米直到 8米。半连续铸造是地坑式，一边铸造一边下降，四周用冷水四面冷却，由于水冷四周均匀，铸棒结晶组织均匀细密。但钢丝绳向下传动，不如液压传动平稳，液压铸造的铸棒表面比其它铸棒表面均光滑。铸棒表面光滑是挤压好型材的先决条件之一。用其它方法铸出铸棒表面比较粗糙，为了保证型材质量，有时对铸棒先车一刀，车去铸棒粗糙的外表。现在常用的半连续铸造模，为先进的、热顶同水平铸造模，这种铸造模的特点一次可以灌铸好几根到几十根，同时浇铸质量好，有了高质量6063 铝合金铸棒，才能有可能生产出好的铝型材，如果用原始陈旧的铸造设备不可能铸造好的铸棒，也根本无法生产出好的铝型材。国内有不少铝材厂，没有生产铝棒的设备，而是向电铝厂或其它厂购置6063 合金棒，这样的铝材厂，铝材质量掌握在生产铸棒厂手中，生产出的铝材很难达到质量稳定。
用落后设备比用先进铸造设备，一是投资小，生产费用低，这也是为什么铝材销售差价大原因之一。
型材挤压我国型材挤压机种类繁多，档次高低悬殊，也为世界之。有工厂自己的简易挤压机，有用压挤塑料机改造的，有少量国产的，其次大部分是台湾的，鬼子的，美国的和德国的，有水压的、油压的。总之国内几百台挤压机五花八门。普遍认为鬼子、美国、德国挤压机较好，其次是台湾的。好和差的挤压机，同样的铸棒，挤出的型材质量决不二样。我们经常看到建筑铝门窗用6063t5 ，这是美国牌号国际通用。中国牌号为ld31rcs。t5和rcs均表示状态，表示风冷淬火人工时效状态。金属的淬火为高温突然降到低温为淬火，例如钢刀刀刃要在水中淬火，才硬和锋利,而铝材的淬火也有水冷淬火，也有风冷淬火。建筑用6063型材即用风冷淬火，把淬火后的铝材放在时效炉内时效一定时间，铝材内部结晶重新排列，机械强度明显提高。在金属所有合金中，唯独只有铝合金有时效状态。
好质量的铝型材木纹转印的标准：
1、硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度可以选择]跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
2、焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。
3、装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。
4、强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度低，而2系及7系热处理型合金度高，硬度和强度有一定的关系。
5、耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性优秀，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。
6、加工性：加工性能包括成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合优秀号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。
铝材热转印生产工序：
1.用膜机将热转印膜卷（购来的热转印膜为1000米一卷）裁成所需要的尺寸；
2.将裁好的转印膜用转印；
3.在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋；
4.将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材两端接上真空头并销紧，打开真空开关，此时转印膜紧紧的贴在铝材上，小车自动将铝材送至烧烤炉内，烧烤炉自动升温220度并保温3分钟，小车自动退出烧烤炉；
5.松开真空抽头，将工件取下；
6.去掉转印膜，并检查工件质量。
分类：
1、 工业铝型材，一般工业铝型材是指：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室等。
2、 建筑用铝型材，建筑铝型材主要包括门窗铝型材和幕墙铝型材；
3、 散热器铝型材，主要应用于各类电力电子设备散热、led照明灯具散热、及电脑数码产品的散热等。
4、 汽车零部件铝型材，主要用于汽车零部件、连接件等。
5、 家具铝型材，主要用于家具装饰框、桌椅支撑件等
6、 太阳能光伏型材，太阳能铝型材边框、太阳能光伏支架、太阳能光伏瓦扣件等。
7、 轨道车辆结构铝合金型材，主要用于轨道车辆车体制造。铝合金型材具有质量轻、成型性好、强度高、耐腐蚀、可回收利用等特点，近年来铝及铝合金在轨道车辆领域的应用越来越广泛。
8、 装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。
9、 医用设备铝型材，主要应用于担架车框架、医疗器械、医疗床等。
王沈义
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15927238916
qq: 1219715859